在高速運轉(zhuǎn)時顯得較為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力適當?shù)凝X輪潤滑油。因此，高速運轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

介紹計算膜片聯(lián)軸器膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法

1、當膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測膜片聯(lián)軸器壽命、確定膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。

2、已有的相關(guān)研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應(yīng)力分布情況，而對于膜片實際承受復(fù)雜載荷時的動靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。聯(lián)軸器的形式很多，根據(jù)功能和原理的不同分為3類：普通聯(lián)軸器、聯(lián)軸器、特別聯(lián)軸器。聯(lián)軸器是在普通聯(lián)軸器基礎(chǔ)上增加機構(gòu)，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯(lián)軸器是指用非機械方式聯(lián)接的聯(lián)軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯(lián)軸器。

3、相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內(nèi)部應(yīng)力的計算公式，同時提出了一種計算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運用經(jīng)驗公式來分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計算應(yīng)力與實際應(yīng)力有較大的差距。

4、比較典型的運用有限元法和薄板彎曲理論對膜片應(yīng)力和疲勞壽命開展的研討。其共同點是先分析膜片在各種單工況下的應(yīng)力，將3種靜態(tài)應(yīng)力（軸向彎曲應(yīng)力、膜片應(yīng)力、離心應(yīng)力）的組合應(yīng)力作為膜片的平均應(yīng)力，將旋轉(zhuǎn)時角向偏移引起的應(yīng)力作為交變應(yīng)力幅，應(yīng)用靜力學(xué)分析分別求得平均應(yīng)力和交變應(yīng)力幅，然后基于此結(jié)果進行疲勞分析。

泵用聯(lián)軸器是眾多聯(lián)軸產(chǎn)品中使用較為普遍的一種產(chǎn)品，在整個的聯(lián)軸器市場中占有很大的比例和份額，泵用聯(lián)軸器產(chǎn)品可以選用多種聯(lián)軸器產(chǎn)品，對于那種泵使用什么樣的產(chǎn)品沒有一個標準的答案，用戶在選用的時候往往有多種聯(lián)軸器產(chǎn)品可選。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，無潤滑，安裝方便，替換容易，傳遞扭矩大。

蛇形彈簧聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半百分之三十六以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優(yōu)良彈簧鋼，經(jīng)嚴格的熱處理，并特別加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器如彈性套柱銷，尼龍棒銷聯(lián)軸器大為增長。是一種新結(jié)構(gòu)的金屬。它靠蛇形彈簧片來傳遞扭矩。利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩瓣聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi)，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤滑油或潤滑脂。

蛇形彈簧聯(lián)軸器是當今環(huán)球機械較新的軸聯(lián)接傳動部件，蛇簧聯(lián)軸器是一個通用的軸聯(lián)接傳動工具，承受扭矩較大，適用于重型機械及通用機械場合。

如何避免蛇形彈簧聯(lián)軸器使用中出現(xiàn)意外情況？

（1）在不解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼的情況下測量風(fēng)機與電機側(cè)軸頸的跳動，然后解開蛇形彈簧聯(lián)軸器罩殼測量兩轉(zhuǎn)子對中情況，然后將蛇形簧去掉測量兩轉(zhuǎn)子對中情況。

（2）由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。

（3）蛇形彈簧聯(lián)軸器在使用過程中不可避免的會出現(xiàn)這樣，那樣的問題，這其中可能出現(xiàn)的問題以震動為多，所以小編來給大家好好解釋下，怎么去解決這個問題，此聯(lián)軸器的優(yōu)點是徑向尺寸小，承載能力大，長用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。

（4）整機零件少，體積小，重量輕，被設(shè)計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯(lián)軸器簡便。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。

（5）通過以上分析，排除了風(fēng)機葉輪質(zhì)量不平衡、風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風(fēng)機通流部分損壞等故障原因。風(fēng)機驅(qū)動端軸承振動大于非驅(qū)動端軸承振動，風(fēng)機驅(qū)動端軸承振動與電機驅(qū)動端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動均較大，且頻譜中兩倍頻成分比較明顯等現(xiàn)象表明，兩臺風(fēng)機均可能存在風(fēng)機轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子不對中的問題。故障確認及處理過程故障確認經(jīng)過研討決定，復(fù)查風(fēng)機轉(zhuǎn)子與電機轉(zhuǎn)子的對中情況。