聯(lián)軸器是以工程塑料作彈性元件，適用于聯(lián)接兩同軸線的傳動軸系，具有補償兩軸相對偏移、緩沖、減震、能，適應場合普遍，傳遞轉(zhuǎn)矩20-35000.N.M，工作溫度-35-+80攝氏度并與德國ROTEX聯(lián)軸器互換。聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件，具有緩沖、減震、、拆裝方便等優(yōu)點，工作溫度-35~+80度。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產(chǎn)生的內(nèi)部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形；凸爪大的凹面，使?jié)u開線齒上的表面壓力很小，齒上即使承受過載，齒仍不會磨損或變形。

分析不對中響應的方法，可以從系統(tǒng)響應的時域波形、頻率成分、幅值相位譜、軸心軌跡、系統(tǒng)穩(wěn)定性等方面對不對中聯(lián)軸器響應進行分析，綜合   成果，分別總結(jié)如下：

(1)時域波形。時域波形類似正弦曲線，為1倍頻、2倍頻疊加的M形波形；

(2)響應頻率成分。不對中聯(lián)軸器振動響應頻率有明顯的2倍頻特征，轉(zhuǎn)子徑向振動出現(xiàn)工頻和2倍頻，軸向振動較大，振動頻率為1倍頻；對于不對中聯(lián)軸器，彎曲振動中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)會產(chǎn)生2X、4X、6X等偶數(shù)倍頻分量，而在扭轉(zhuǎn)振動中會產(chǎn)生1X、3X、5X等奇數(shù)倍頻分量，并且這些倍頻分量在齒輪聯(lián)軸器附近處表現(xiàn)得非常明顯；

(4)幅值相位譜。徑向振動中，不對中越嚴重2倍頻所占比例越大，相位是基頻的2倍；軸向振動的幅值和相位相對穩(wěn)定；不對中使聯(lián)軸器兩側(cè)同一方向的產(chǎn)生相位差：在平行不對中時為0°，角度不對中時為180°，綜合不對中時為0°～180°；

(5)軸心軌跡。軸心軌跡呈雙環(huán)橢圓，提純軸心軌跡呈香蕉形或八字形，其進動方向為正進動；

(6)系統(tǒng)穩(wěn)定性。聯(lián)軸器的傾角剛度對系統(tǒng)的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速影響較大，聯(lián)軸器傾角不對中或者聯(lián)軸器剛度的增加會導致系統(tǒng)穩(wěn)定性范圍的增加。對于過柔性聯(lián)軸器，隨著傾角不對中的增加，渦動軌跡趨向塌陷成直線，自然頻率的增加主要取決于軸承運動剛度的增加，并且和不對中方向有關(guān)。對于平行不對中，當聯(lián)軸器柔性時，渦動軌跡和自然頻率并不改變。不對中發(fā)生時會導致軸變形，滑動軸承的油膜壓力分配會發(fā)生明顯改變，從而有可能誘發(fā)油膜渦動或者油膜失穩(wěn)。不對中和負載扭矩對系統(tǒng)穩(wěn)定性具有影響：不對中會使內(nèi)阻引起的渦動趨于穩(wěn)定，然而不對中又會在轉(zhuǎn)速接近彎曲-彎曲、彎曲-扭轉(zhuǎn)的耦合頻率時導致系統(tǒng)失穩(wěn)。