概括聯軸器的特征是什么：（1）維修方便，壽命較長，拆下檔板即可替換尼龍柱銷。（2）尼龍柱銷為自潤材料，不需潤滑，不僅節省潤滑油，而且凈化工作環境。（3）與齒式聯軸器相比，結構簡單，組成零件較少，制造較方便，不用齒輪加工機床。（4）傳遞轉矩大，在相同轉矩時回轉直徑大多數比齒式聯軸器小，體積小，質量輕，可部分代替齒式聯軸器。（5）減振動能差，噪聲較大。

聯軸器膜片使用要點有以下幾項：1、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，安裝以后，正常運轉一個班，檢查所有螺釘，如發現松動，擰緊，這樣反復幾個班，以不會松動；2、在工作運轉中，應經常檢查聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生及進維修；3、為了防止膜片在高速運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理；4、需要在可能由于運轉聯軸器，膜片引起人身和設備事故的各個場地采取適當的防護措施。

聯軸器膜片這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器。另一方面，聯軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常的。

聯軸器膜片是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。聯軸器的膜片材質是不銹鋼304的，一般用的是0.3，0.4，0.5，1.0厚的，有四方形的，六角的，八角的，三角的，多角的，疊在一起，經過線切割加工后用鐵扣連接，卯好。鐵扣卯的時候要一反一正，這樣可以保護膜片的度。對六孔圓環形和束腰形膜片，利用有限元方法和薄板彎曲理論建立膜片應力計算模型。引入改進的局部應力-應變法，建立計算聯軸器膜片疲勞裂紋形成壽命的模型和方法。定量分析兩種形式膜片的應力、附加載荷的疲勞壽命，后，得出對膜片組設計有參考價值的結論。

固定聯軸器的五種方法：（1）鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。（2）脹緊套固定：通過擰緊聯軸器端面的四顆定位螺絲壓迫帳套方式脹緊固定，適用于一些扭力大的步進電機和伺服電機的聯結固定，如脹套聯軸器、脹套梅花聯軸器、脹套波紋管聯軸器等。（3）夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。（4）d字孔固定：通常情況下，如果電機的軸是成d字型，如果定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯軸器的孔處理成對應電機軸大小的d型孔，配合定位螺絲固定，就不用擔心打滑了。（5）彈性聯軸器定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

聯軸器的尼龍柱銷為自潤材料，不需潤滑，不僅節省潤滑油，而且凈化工作環境。適用場合：彈性柱銷齒式聯軸器具有相應補償兩軸相對偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動，不適用于對減振有相應要求和噪聲需要嚴加控制的工作部位。彈性元件柱銷的材料一般選用尼龍，有微量補償兩軸線偏移能力，彈性件工作時受剪切，工作性比較不好，僅適用于要求很低的中速傳動軸系，不適用于工作性要求較高的工況。彈性柱銷齒式聯軸器較突出的優點之一是只需一次對中安裝，替換彈性元件時，不用移動半聯軸器，可減少輔助工時，提高生產速率，尤其適用于軸線對中安裝困難，要求盡量減少輔助時，提供生產速率，尤其適用于軸線對中安裝困難，要求盡量減少輔助工況環境。彈性柱銷齒式聯軸器具有相應補償兩軸相對偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動，不適用于對減振有相應要求和噪聲需要嚴加控制的工作部位。它集中標準彈性聯軸器有不同結構的優點，例如具有梅花形彈性聯軸器的優點：彈性元件受到擠壓，結構簡單，性高。克服了梅花彈性聯軸器的缺點：替換彈性元件時，需要移動半聯軸器，雙法蘭梅花型彈性聯軸器雖可不用移動半聯軸器也能替換彈性元件，但結構復雜，成本高，增加質量和轉動慣量，應用范圍受到限制，傳遞相同轉矩時，徑向尺寸比彈性套柱銷聯軸器要小的多，質量輕，轉動慣量小。