膜片聯(lián)軸器是一種全金屬干式擾性聯(lián)軸器，它通過(guò)較薄的合金鋼或不銹鋼片產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的擾性傳動(dòng)，在軸向和角向有較大擾度，能補(bǔ)償兩軸3個(gè)方向(軸向、徑向、角向)的相對(duì)位移，并有的吸振、減振作用，使聯(lián)軸器可以吸收兩側(cè)傳動(dòng)軸的不對(duì)中和沖擊，特別適用于高速、重載的場(chǎng)合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便、無(wú)需潤(rùn)滑與維護(hù)，具有耐酸、耐熱等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于航空、航艦、石油化工、機(jī)械制造等。

膜片聯(lián)軸器如果裝配不對(duì)中是引起膜片聯(lián)軸器失效的主要原因之一，也是引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械異常振動(dòng)的主要原因。聯(lián)軸器不對(duì)中主要有角偏斜和平行不對(duì)中2種形式，平行不對(duì)中可以轉(zhuǎn)化為角偏斜形式的不對(duì)中。裝配中不可避免地會(huì)產(chǎn)生軸之間的不對(duì)中，即使開始時(shí)對(duì)中情況良好，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于地基沉降等原因，聯(lián)軸器仍然會(huì)出現(xiàn)不對(duì)中情況。如果不對(duì)中情況嚴(yán)重，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇，如果振動(dòng)不大，也不能說(shuō)明無(wú)問(wèn)題，只能說(shuō)明膜片聯(lián)軸器的補(bǔ)償功能發(fā)生了作用，將設(shè)備振動(dòng)控制在合理范圍內(nèi)。如果偏差繼續(xù)擴(kuò)大，膜片損壞情況繼續(xù)加重，巡檢沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，膜片補(bǔ)償功能會(huì)減弱，泵體振動(dòng)會(huì)加大甚至造成停泵事故，所以泵體振動(dòng)情況是檢驗(yàn)?zāi)て欠駬p壞的重要檢查項(xiàng)目，在機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)作為監(jiān)測(cè)手段。使用膜片聯(lián)軸器的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

1、可適應(yīng)高溫和惡劣工作環(huán)境，可抵抗設(shè)備運(yùn)行中的沖擊、振動(dòng)。

2、可準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)轉(zhuǎn)差，適用于的機(jī)械傳動(dòng)。

3、與齒式聯(lián)軸器相比，膜片聯(lián)軸器沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，免去了潤(rùn)滑、密封的麻煩，低廉的維修成本以及便捷的制造流程使它目前在各工業(yè)發(fā)達(dá)廣泛應(yīng)用。

4、對(duì)于電機(jī)與設(shè)備兩軸線不對(duì)中的補(bǔ)償，相比齒式聯(lián)軸器角位移可大一倍；徑向位移時(shí)的大撓性、小反力，允許軸向、徑向和角向位移。

5、較高的傳動(dòng)速率，特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)場(chǎng)景。簡(jiǎn)單、輕便的結(jié)構(gòu)，體積小、方便裝拆。例如中間軸型式結(jié)構(gòu)的膜片聯(lián)軸器，在不必移動(dòng)機(jī)器的情況下便可完成裝拆。

6、大幅度的減振作用，低噪聲，無(wú)磨損。

前置泵膜片聯(lián)軸器失效損壞和變形的具體情況，通過(guò)分析基建時(shí)期冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)及泵運(yùn)行的振動(dòng)數(shù)據(jù)，總結(jié)出可能引起膜片聯(lián)軸器疲勞失效的主要原因。

(1)聯(lián)軸器中間短節(jié)用絕緣段(防軸電流)連接，降低了聯(lián)軸器短節(jié)的整體強(qiáng)度。

(2)膜片聯(lián)軸器膜片質(zhì)量有問(wèn)題。

(3)由于電機(jī)和水泵不是同一機(jī)座(未采用整體式共用底座)，電機(jī)側(cè)基礎(chǔ)沉降引起聯(lián)軸器徑向偏差大。

由于供貨商已有不少供貨業(yè)績(jī)，并且其他廠運(yùn)行狀態(tài)基本良好，基本可以排除第2、第3個(gè)原因，所以，由于基礎(chǔ)沉降而引起不對(duì)中造成聯(lián)軸器失效的可能性比較大。

膜片受拉斷裂是為常見的故障，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器膜片螺栓孔附近的危險(xiǎn)截面處非常容易斷裂。對(duì)受拉膜片進(jìn)行受力分析發(fā)現(xiàn)：在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會(huì)發(fā)生拉斷破壞失效；若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過(guò)程中出現(xiàn)若干膜片被拉斷的現(xiàn)象。在長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)中的情況下工作，如果偏差超過(guò)了聯(lián)軸器補(bǔ)償?shù)姆秶瑒t膜片聯(lián)軸器會(huì)受到峰值扭矩，其中4組受壓膜片組失穩(wěn)，另外4組受拉膜片將承擔(dān)全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片長(zhǎng)時(shí)間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內(nèi)側(cè)應(yīng)力超過(guò)材料的曲服，導(dǎo)致其被拉斷破壞，由于承載膜片數(shù)量逐步減少并且受力不均，原先所受應(yīng)力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。

膜片聯(lián)軸器工作時(shí)，分別會(huì)受到扭矩引起的疊面應(yīng)力，軸線偏斜而引起的彎曲應(yīng)力，螺栓與膜片質(zhì)量通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心應(yīng)力以及膜片徑向、角向偏移引起的彎曲應(yīng)力等。疊面應(yīng)力會(huì)使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力；彎曲應(yīng)力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力，且軸每旋轉(zhuǎn)1周應(yīng)力循環(huán)交變1次；離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力，且隨轉(zhuǎn)速而變化。結(jié)合句容發(fā)電廠前置泵膜片聯(lián)軸器失效方式可知，螺栓孔附近膜片受到交變應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力的循環(huán)作用，終發(fā)生疲勞斷裂。