膜片聯軸器選型的依據應是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當然，有些場合還應考慮其它工況。當要求聯軸器在從動機過載時仍能正常工作時，應按驅動機功率選型；當驅動機為電動機時，如有應考慮電動機的瞬時短路力矩。依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發展方向。齒式聯軸器是剛性可移式聯軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此齒式聯軸器要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯軸器工作好壞的關鍵。

膜片聯軸器膜片的安裝：

一、在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生及進維修。

二、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，安裝以后，正常運轉一個班，檢查所有螺釘，如發現松動，擰緊，這樣反復幾個班，以確定不會松動；

三、在可能由于運轉的膜片聯軸器引起和設備事故的各個場地采取適當的防護措施。聯軸器膜片是由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。

四、為了防止膜片在運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理；

膜片聯軸器普遍用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、艦艇動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛，以及發電機組、大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于傳動軸系已比較普遍。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種不錯性能的金屬彈性元件撓性聯軸器，不用潤滑，結構較緊湊，使用壽命不錯，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有不怕酸、不怕堿的特點，適用于高溫、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動，普遍用于各種機械裝置的軸系傳動。

拆卸膜片聯軸器時一般先拆聯接螺栓，工作環境。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產物及其它沉積物，是螺栓不易拆卸，對于銹蝕嚴重的螺栓，拆卸是很困難的。聯接螺栓的拆卸選擇適當的工具，因為螺栓的外六角或內六角的受力面已經打滑損壞，拆卸會困難。對于已經銹蝕的或油垢比多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下。通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，換新的螺栓。新的螺栓與原使用的螺栓規格一致，用于高轉速設備聯軸器新換的螺栓，還稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯接螺栓重量一樣，選擇聯軸器應考慮的因素。

在聯軸器拆卸過程中，困難的工作是從軸上拆下輪。對于鍵聯接的輪，一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪后側面的結合要適當，在用力時不會產生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比小的輪的拆卸，對于過盈比大的輪，經常采用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。