膜片聯軸器產生異響的原因原因有4個方面，分別是：

1、主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響；

2、電動機的轉速碼盤出現故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響。

3、兩半聯軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；

4、兩半聯軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響；

膜片聯軸器屬彈性聯軸器，膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。膜片聯軸器具有高扭矩剛性和高靈敏度，零回轉間隙，順時針與逆時針回轉特性相同，不銹鋼膜片補償徑向、角向和軸向偏差，膜片聯軸聯軸器常用于伺服電機。

膜片聯軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯軸器相互摩擦，需要對聯軸器進行調質處理下其聯軸器使用情況。聯軸器進行調質處理要求工件整個截面淬透，使工件   以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。膜片聯軸器通過高溫回火，   以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

在對各類聯軸器優缺點進行反復比較，并調研了各聯軸器在皮帶機中的使用情況后，后鎖定了蛇形彈簧聯軸器。該類聯軸器由兩半聯軸節及蛇形彈簧組成，各聯軸節上均帶有彈簧槽，實際工作中彈簧嵌入彈簧槽內完成扭矩的傳遞，聯軸節之間徑向上互不鑲嵌，使得設備移動時，僅取下蛇形彈簧即可，無需對設備軸向移動，降低了維修強度，縮短了維修時間。

該聯軸器在四套驅動中使用后，各聯軸器運行效果良好，未出現一次因聯軸器問題影響生產的情況，并且在換液體粘性軟啟動器過程中，也無需再對電機等設備進行移動，縮短了維修時間，減輕了勞動強度。

現場彈性梅花聯軸器存在問題

(1)該類聯軸器補償性能較差，無法適應大功率傳遞，多次出現故障影響生產。

(2)聯軸器彈性元件—梅花墊，彈性較差、耐溫性能差，曾出現過梅花墊受熱融化的現象。

(3)兩半聯軸器嵌入式的結構，對于大型設備的維修帶來很大的不便，任何一處需要換，都需要對電機、液粘做軸向移位，恢復時需重新找正，增加設備維修工作量，降低性。

上倉皮帶機設計時，對聯軸器的選擇，僅針對傳遞扭矩要求而選型，要求相對較低。而彈性梅花聯軸器，在同類型大型皮帶機中使用率較低，大多采用彈性柱銷聯軸器。至此，換聯軸器成為解決上倉皮帶機聯軸器問題的佳方案。

在核實了上倉皮帶機驅動裝置大傳遞扭矩后，發現彈性柱銷聯軸器、齒式聯軸器、滾子鏈式聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等均能滿足現場改造的條件。