在高速運轉時顯得較為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力適當的齒輪潤滑油。因此，高速運轉的齒式聯軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯軸器曾經是高速大功率應用的選擇，但隨著膜片聯軸器的出現和發展，齒式聯軸器逐步淡出了。

介紹計算膜片聯軸器膜片扭轉剛度的方法

1、當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命、確定膜片式聯軸器工作的關鍵。

2、已有的相關研討多限于分析膜片在單承受某一種載荷時的應力分布情況，而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。聯軸器的形式很多，根據功能和原理的不同分為3類：普通聯軸器、聯軸器、特別聯軸器。聯軸器是在普通聯軸器基礎上增加機構，一旦扭矩過載，可以使傳動中斷或限制扭矩的傳遞，從而保護機器的重要部件不受損壞。特別聯軸器是指用非機械方式聯接的聯軸器，如液力傳動、氣壓傳動或磁力傳動的聯軸器。

3、相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯軸器在單承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內部應力的計算公式，同時提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法，是運用經驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法，但是不足是無法考慮螺栓孔周圍區域應力集中效應的影響，導致計算應力與實際應力有較大的差距。

4、比較典型的運用有限元法和薄板彎曲理論對膜片應力和疲勞壽命開展的研討。其共同點是先分析膜片在各種單工況下的應力，將3種靜態應力（軸向彎曲應力、膜片應力、離心應力）的組合應力作為膜片的平均應力，將旋轉時角向偏移引起的應力作為交變應力幅，應用靜力學分析分別求得平均應力和交變應力幅，然后基于此結果進行疲勞分析。

泵用聯軸器是眾多聯軸產品中使用較為普遍的一種產品，在整個的聯軸器市場中占有很大的比例和份額，泵用聯軸器產品可以選用多種聯軸器產品，對于那種泵使用什么樣的產品沒有一個標準的答案，用戶在選用的時候往往有多種聯軸器產品可選。其特點是結構簡單，無潤滑，安裝方便，替換容易，傳遞扭矩大。

蛇形彈簧聯軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半百分之三十六以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用優良彈簧鋼，經嚴格的熱處理，并特別加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯軸器如彈性套柱銷，尼龍棒銷聯軸器大為增長。是一種新結構的金屬。它靠蛇形彈簧片來傳遞扭矩。利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩瓣聯軸器凸緣上的齒間內，以實現兩半聯軸器的聯接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤滑油或潤滑脂。

蛇形彈簧聯軸器是當今環球機械領域較新的軸聯接傳動部件，蛇簧聯軸器是一個通用的軸聯接傳動工具，承受扭矩較大，適用于重型機械及通用機械場合。

如何避免蛇形彈簧聯軸器使用中出現意外情況？

（1）在不解開蛇形彈簧聯軸器罩殼的情況下測量風機與電機側軸頸的跳動，然后解開蛇形彈簧聯軸器罩殼測量兩轉子對中情況，然后將蛇形簧去掉測量兩轉子對中情況。

（2）由于彈簧片與齒弧面是點接觸的，所以使聯軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時有徑向，角向，軸向的偏差情況下正常工作。

（3）蛇形彈簧聯軸器在使用過程中不可避免的會出現這樣，那樣的問題，這其中可能出現的問題以震動為多，所以小編來給大家好好解釋下，怎么去解決這個問題，此聯軸器的優點是徑向尺寸小，承載能力大，長用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。

（4）整機零件少，體積小，重量輕，被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯軸器簡便。由于鼓形齒式聯軸器的角向補償大于直齒式聯軸器，均普遍采用鼓形齒式聯軸器，直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。

（5）通過以上分析，排除了風機葉輪質量不平衡、風機轉子不平衡、軸承損壞及安裝潤滑不良、風機通流部分損壞等故障原因。風機驅動端軸承振動大于非驅動端軸承振動，風機驅動端軸承振動與電機驅動端軸承大小接近、相位相反，各軸承水平、垂直、軸向振動均較大，且頻譜中兩倍頻成分比較明顯等現象表明，兩臺風機均可能存在風機轉子與電機轉子不對中的問題。故障確認及處理過程故障確認經過研討決定，復查風機轉子與電機轉子的對中情況。