聯軸器的找正，分為四個步驟。現在仔細講一下。

[一]、聯軸器徑向找正

聯軸器找正時，應行垂直方向的調整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數據計算，檢測出兩軸的偏移量。可動端聯軸器外緣直徑加上聯軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離；可動端聯軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離；可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數據，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端不算高，應加墊片。

[二]、聯軸器原理找正

將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動端中心到固定端端面的距離不變。若想同時達到，可動端軸線與固定端軸線是在一條線上，只是理想的找正狀態。實際找正時，先設定允許誤差，當找正時產生的誤差在允許誤差范圍內時，找正結束。在很多場合中，泵的下檢測點無法進行檢測，找正工作將無法進行。

[三]、三點打表法找正步驟

(1)在固定端和可動端的聯軸器上分別固定磁性固定座、測量桿和千分表；

(2)將軸轉到1點位置，分別將兩千分表清零；

(3)再將軸轉到2點位置，讀出數據；

(4)再將軸轉到3點位置，讀出數據；

(5)分別計算；

(6)將電機前、后腳螺栓松開，在電機前、后腳分別墊、厚的墊片，移動電機，盡量使兩聯軸器靠緊，再將電機前、后腳螺栓擰緊，在1點位將兩千分表清零，在2、3點位讀出數據，與設定的允許誤差值比較，若沒有達到精度要求，重復以上步驟2-6；

(7)步驟6達到后，將電機前、后腳螺栓稍松開，將千分表保持在3點位，用銅棒敲打可動端的前、后腳，和可動端的中部，進行水平方向找正，直到、在允許誤差范圍內；(8)步驟7達到后，將可動端前、后腳螺栓擰緊，找正結束。

[四]、聯軸器軸向找正

水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量，在1點位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點位軸向和徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動端進行軸線調整。先觀察軸向千分表讀數，用銅棒敲打可動端的前、后腳，將3點位的軸向讀數調到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動端的中部，將3點位的徑向讀數也調到原來的一半。這需要反復進行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。

聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。據萬盛聯軸器小編了解，在重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提升軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。

[一]、夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

[二]、鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

[三]、定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，守舊的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

運行環境來挑選聯軸器：

聯軸器是要使用在高溫、不算高溫、酸堿等不同的環境中的話，就不要選擇彈性元件的撓性聯軸器，而應該要選擇金屬彈性元件的撓性聯軸器。

在小的或者是以傳動為主的傳動系統中，對聯軸器的精度要求是很高的，所以好是選擇非金屬的彈性元件聯軸器，因為聯軸器是在不同的主機產品中配合其它的產品一起使用的，所以其工作的環境有點復雜，會受到溫度、水、粉塵等多方面的影響。

聯軸器的種類多，不同的聯軸器其使用的范圍是不一樣的，它的作用大，并且普及率普遍。聯軸器的工作運行需要有的環境，這樣才能夠發揮出它的大性能。

根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。

根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時，宜選擇聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。