聯軸器的選型：

聯軸器的型號大致是根據傳遞的扭矩、轉速、允許偏差等，來選擇的。
然而，不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號 。
　　
在選擇標準聯軸器時應根據使用要求和工作條件,鼓形齒式聯軸器，如承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修   換易損鼓形齒式聯軸器等綜合分析來確定。具體選擇時可順序考慮以下幾點,選擇聯軸器應考慮的因素。
　　一. 原動機和工作聯軸器的聯軸器械特性。原動機的類型不同，其輸出功率和轉速，有的是平穩，有的沖擊甚至強烈沖擊或振動。這將直接影響聯軸器類型的選擇，是選型的依據之一  對于載荷為平穩的,研討行業發展形勢，則可選剛彈性柱銷聯軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯軸器,TL型彈性套柱銷聯軸器。
　　二. 聯軸器聯接的軸系及其運轉情況。對于聯接軸系的質量大、轉動慣量大，而又經常起動、變速或反轉的，則應考慮選用能承受較大瞬時過載，并能緩沖吸振的彈彈性柱銷聯軸器。
　　三. 工作聯軸器轉速高低，對于需高速運轉的兩軸聯接，應考慮選擇聯軸器的結構具有高平衡精度特性，以離心力而產生的振動和躁聲，增加相關鼓形齒式聯軸器的磨損和發熱而降低傳動質量和使用壽命，其中膜片聯軸器對高速運轉適應性較好。
　　
總之，　常用的   聯軸器有：彈性聯軸器，膜片聯軸器，滑塊聯軸器，梅花聯軸器，剛性聯軸器。

聯軸器的種類及安裝技術要求：
　　聯軸器特點：
　　一、彈性聯軸器：
　　1.一體成型的金屬彈性體；
　　2.零回轉間隙、可同步運轉；
　　3.彈性作用補償徑向、角向和軸向偏差；
　　4.高扭矩剛性和突出的靈敏度；
　　5.順時針和逆時針回轉特性相同；
　　6.免維護、抗油和性；
　　7.有鋁合金和不銹鋼材料供選擇；
　　8.固定方式主要有頂絲和夾緊兩種。
　　二、膜片聯軸器
　　1.高剛性、高轉矩、低慣性；
　　2.采用環形或方形彈性不銹剛片變形；
　　3.大扭矩承載，高扭矩剛性和突出的靈敏度；
　　4.零回轉間隙、順時針和逆時針回轉特性相同；
　　5.免維護、抗油和性；
　　6.雙不銹鋼膜片可補償徑向、角向、軸向偏差，單膜片則不能補償徑向偏差。
　　　三、滑塊聯軸器
　　1.無齒隙的連接，用于小扭矩的測量傳動結構簡單；
　　2.使用方便、容易安裝、節省時間、尺寸范圍廣、轉動慣量小，便于目測檢查；
　　3.抗油腐蝕，可電氣絕緣，可供不同材料的滑塊彈性體選擇；
　　4.軸套和中間件之間的滑動能容許大徑向和角向偏差，中間件的凸點設計產生支撐的作用，容許較大的角度偏差，不產生彎曲力矩，侃軸心負荷降至到   點。

四、梅花聯軸器
　　1.緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體；
　　2.可吸收振動，補償徑向和角向偏差；
　　3.結構簡單、方便維修、便于檢查；
　　4.免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃；
　　5.梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；
　　6.固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定。
　　 五、剛性聯軸器
　　1.重量輕，超低慣性和；
　　2.免維護，抗油和性；
　　3.無法容許偏心，使用時應讓軸盡量外露；
　　4.材質45#鋼
　　5.固定方式有夾緊、頂絲固定。
　　聯軸器主要用途：
　　彈性聯軸器：適用于旋轉編碼器、步進電機；
　　膜片聯軸器：適用于伺服電機、步進電機；
　　滑塊聯軸器：適用于普通微型電機；
　　梅花聯軸器：適用于伺服電機、步進電機；
　　剛性聯軸器：適用于伺服電機、步進電機。合適的聯軸器型號選擇，有利于機器的使用和提高工作效率。