剛性可移式聯(lián)軸器其中的元件間可以相對移動，靠相對可移性這一點來補償軸線的相對位移，因此容許兩軸軸線之間有不大的軸向位移、徑向位移和角向位移。人們熟悉和普遍使用的齒式聯(lián)軸器就屬于這一類，曾經(jīng)是高速大功率聯(lián)軸器的選擇。這類聯(lián)軸器由于存在元件之間的相對移動，所以提供潤滑，而且它的補償能力受可移原件的相對滑動速度和潤滑條件的制約。如齒式聯(lián)軸器齒面的相對滑動速度應(yīng)不大于0.12m/s所以在高速重載時，這種聯(lián)軸器的角向補償能力很小。為了提升這一補償能力，齒式聯(lián)軸器常常做成鼓形齒，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且一旦潤滑上出了問題將降低其使用效果和壽命，這就促使了干式聯(lián)軸器的發(fā)展和使用。

一、膜片聯(lián)軸器的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪些地方？

（1）全金屬結(jié)構(gòu)，傳扭能力大，使用壽命不錯：采用金屬膜片作為彈性元件，傳遞載荷能力大，而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命不錯，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器的。

（2）軸向和角向剛度低，對設(shè)備影響小：采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。事實上，這種想法是錯誤的。彈性膜片聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

（3）補償不對中能力大，安裝找正方便：采用奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補償能力很小。因此，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較不錯。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯(lián)軸器的失效。

二、彈性聯(lián)軸器的發(fā)展和演變圍繞著哪些原則？

（1）彈性聯(lián)軸器是用來聯(lián)接兩軸使其一同旋轉(zhuǎn)，以傳遞扭矩和運動的一種機械傳動裝置，在國民經(jīng)濟各有著普遍的應(yīng)用。由于被聯(lián)接的兩軸不可能對中，而出現(xiàn)不對中是由于機組的制造誤差、安裝誤差、承載后的變形以及溫度的變化等因素引起的。所以就要求聯(lián)軸器不僅能傳遞扭矩和運動，而且能吸收兩軸的不對中，且對機組的附加影響應(yīng)盡量小。

（2）彈性聯(lián)軸器靠彈性元件的彈性變形來補償兩軸線的相對位移，還可緩沖減振，避免共振。彈性元件分為金屬彈性元件和非金屬彈性元件兩類。金屬彈性元件聯(lián)軸器包括簧片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、波紋管聯(lián)軸器、膜盤聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器。

（3）非金屬彈性元件聯(lián)軸器目前仍然有較多應(yīng)用的包括彈性柱銷聯(lián)軸器、橡膠塊聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等。金屬彈性元件比非金屬彈性元件，傳遞載荷能力大，而且不存在老化問題，使用壽命不錯，受溫度影響小，特別適合在連續(xù)運轉(zhuǎn)的工業(yè)流程動力設(shè)備中使用。

膜片聯(lián)軸器在環(huán)球上工業(yè)發(fā)達國度應(yīng)用已很普通，在我國已制訂機械行業(yè)標準，靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器。金屬膜片使用時不用潤滑，其結(jié)構(gòu)較緊湊，重量輕，使用壽命不錯，無需維護，無旋轉(zhuǎn)間隙，允許較大的偏心，不受溫度和油污的影響，裝卸簡單，具有耐酸、防止腐蝕的特點。穩(wěn)定聯(lián)軸器的種類很多。如剪切銷式、鋼砂式、摩擦式、磁粉式等聯(lián)軸器。

由于膜片聯(lián)軸器能在運轉(zhuǎn)時，自動切斷軸的聯(lián)接，因此某些穩(wěn)定聯(lián)軸器的功能與穩(wěn)定離合器相同。聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度（振型）的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其需要加以重視。

所以說，膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

蛇形彈簧聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)新的金屬。它靠蛇形彈簧片來傳遞扭矩。蛇形彈簧聯(lián)軸器是當今環(huán)球機械較新的軸聯(lián)接傳動部件，也是一種尤其通用的軸聯(lián)接傳動部件。蛇形彈簧聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩，聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)，來實現(xiàn)主動軸與從動軸的鏈接。運轉(zhuǎn)時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生，且簧片在傳遞扭矩時所產(chǎn)生的彈性變量，使機械系統(tǒng)能獲得好的減振效果，其平均減振率達百分之三十六上。

蛇型彈簧聯(lián)軸器齒式為曲線型：負載較小時，蛇形彈簧的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行；負載增大時，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點之間的距離越來越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系，屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。直線齒形便于加工，成本還行，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本較不錯。

蛇形彈簧聯(lián)軸器使用中震動大的解決方法

（1）是否有明顯的葉片通過頻率，且經(jīng)現(xiàn)場試驗證實，風機振動與擋板開度沒有關(guān)系，表明風機通流部分正常。

（2）軸承、各方向振動均以工頻為主，有比較明顯的雙倍頻成分。是否有明顯的軸承故障頻率，表明各軸承不存在故障且安裝、潤滑良好。

（3）據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，風機非驅(qū)動端振動（葉輪側(cè)）小于驅(qū)動端振動，兩臺風機振動均不是由葉輪本身的蛇形彈簧聯(lián)軸器質(zhì)量不平衡或安裝后的風機轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。