鏈輪鏈條聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、價格等，參考各類鏈輪鏈條聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的鏈輪鏈條聯(lián)軸器類型。鏈輪鏈條聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于傳動軸，應(yīng)選用平衡的鏈輪鏈條聯(lián)軸器，例如膜片鏈輪鏈條聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊鏈輪鏈條聯(lián)軸器等。所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖振動功能的要求。

鏈輪鏈條聯(lián)軸器是用來連接汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與主油泵供油潤滑系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的，主要傳遞轉(zhuǎn)動力矩。由于鏈輪鏈條聯(lián)軸器隨汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，所以受到很大的離心力。原彈簧片式撓性鏈輪鏈條聯(lián)軸器一端由法蘭盤的兩螺栓固定，夾在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭盤與鏈輪鏈條聯(lián)軸器法蘭盤之間，或油泵主軸之間，軸向有的位移量。運(yùn)行中由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心與鏈輪鏈條聯(lián)軸器的中心有一些偏差，另外主軸膨脹的稍不均勻或其它一些原因，都可能造成該彈簧片很大的剪切力，由于該彈簧片受絞變應(yīng)力，所以易斷裂。彈簧片斷裂后其軸向間隙為不均勻，左右開口偏差大，在達(dá)到設(shè)計理論程度后，聯(lián)軸器一側(cè)法蘭盤短時下瓦蓋摩擦，時間稍長，就會使鏈輪鏈條聯(lián)軸器螺栓斷裂，繼而扭斷。改為齒套式后，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)子膨脹時允許有大的中心偏差；能平穩(wěn)地傳遞汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)大的轉(zhuǎn)動力矩；主軸膨脹時能很好地吸收此軸位移；各嚙齒合均勻，齒與齒之間受力也較為均勻，減小了傳動中的振動。

測量鏈輪鏈條聯(lián)軸器尺寸時需要注意：鏈輪鏈條聯(lián)軸器用直尺校正，電機(jī)該墊就墊，如果電機(jī)高了，先把連接電機(jī)的設(shè)備墊高固定好，在給電機(jī)找正。鏈輪鏈條聯(lián)軸器間距為1mm好。測量鏈輪鏈條聯(lián)軸器外形尺寸，即大徑向和軸向尺寸，在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的鏈輪鏈條聯(lián)軸器，大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用和換易損件方便的鏈輪鏈條聯(lián)軸器，金屬彈性元性撓性鏈輪鏈條聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性鏈輪鏈條聯(lián)軸器的使用壽命不錯，需密封潤滑和使用不的鏈輪鏈條聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。

鏈輪鏈條聯(lián)軸器工作中的特點(diǎn)：

1、具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動力裝置。

2、鏈輪鏈條聯(lián)軸器可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。

3、不要潤滑，無需維護(hù)可從根本上去掉齒式聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

4、沒有間隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運(yùn)行噪音，保持不變的初始動平衡精度。

5、對相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動元件相比，鏈輪鏈條聯(lián)軸器對相連裝置施加可預(yù)測的小的作用力和彎矩。

6、能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。

7、承受不對中能力不錯，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對中能力可達(dá)到絕大部分動力傳動裝置運(yùn)行中的不對中要求。