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鼓形齒式聯(lián)軸器安裝事項和保養(yǎng)方法

發(fā)布時間:2018-03-07  發(fā)布者:鑫研傳動
內(nèi)容摘要:鼓形齒式聯(lián)軸器使用的時間久了表面出現(xiàn)霉腐現(xiàn)象,這也屬于正確的現(xiàn)象反應(yīng),但要及時正確的處理才行。

鼓形齒式聯(lián)軸器使用的時間久了表面出現(xiàn)霉腐現(xiàn)象,這也屬于正確的現(xiàn)象反應(yīng),但要及時正確的處理才行。   小編就這個話題來給大家講解一下。

由于鼓形齒式聯(lián)軸器鑄件制造工藝的性,鑄件表面容易銹蝕,生銹后很難處理,如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好,對此鼓形齒式聯(lián)軸器企業(yè)在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據(jù)鑄件不同的工作條件,要求對鑄件(鑄鐵、鑄鋼)進行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它的防銹處理。鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松,碳含量高,如果處理不當(dāng),直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強度,因此,前處理顯得尤為重要。

還有一個就是鼓形齒式聯(lián)軸器發(fā)黑熱處理,經(jīng)發(fā)黑處理后的鑄鐵件其能力和外觀,取決于后處理的好壞,鑄鐵件因其組織較疏松,發(fā)黑后   充分漂洗,使孔隙里的酸性殘液得以釋放,避免以后對發(fā)黑膜的侵蝕,使工件發(fā)黃。后處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉,從而提高工件抗蝕防銹的能力,保溫的目的是要工件燒透,防碳、氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系。一般工件越大,導(dǎo)熱性越差,保溫時間就越長。

鼓型齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率損耗,因此齒式聯(lián)軸器需在良好潤滑和密封的狀態(tài)下工作。鼓型齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面   在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可   齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。

鼓型齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法,即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法:

變?yōu)榧庸しāX機加工鼓型齒,齒坯除了作回   動外,同時相對于刀具作前進、后退運動(利用工作臺作相對于刀具的前進、后退運動來達到),滾刀垂直進給,以前國內(nèi)加工鼓型齒多用此法。

包絡(luò)加工法——齒機加工鼓型齒,齒坯只作回   動,滾刀   作圓弧運動,完成對齒坯的垂直進給與水平進給,滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構(gòu)時采用此法,此種方法目前較常用。

鼓型齒式聯(lián)軸器安裝時注意事項:

1、假如是原來的設(shè)備上   換,那么一般要和原來的方向一致,假如是新設(shè)計制造的設(shè)備,那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下,按內(nèi)、外齒結(jié)合面越多越的原則安裝。

鼓型齒式聯(lián)軸器檢修時一般按以下方法進行:

2、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴(yán)   蝕、磨損和裂紋。

3、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

6、若須拆下齒圈時,   用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時,應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

鼓形齒式聯(lián)軸器保養(yǎng)方法:

1、良好的潤滑是彭形齒式聯(lián)軸器   運行的   ,也是減緩磨損。

2、在齒根彎曲強度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不   地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。   小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。

3、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于   值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,而在于這個   值時,其值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,因此,需要以下亮點要求:

4、輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強度,且會側(cè)隙很大。

5、鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件      ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時   了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。


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