滾子鏈聯軸器動力機的機械特性對整個傳動系統有   的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動力機系數K，選擇適合于該系統的   佳滾子鏈聯軸器。

動力機的類別是選擇滾子鏈聯軸器品種的基本因素；動力機的功率是確定滾子鏈聯軸器的規格大小的主要依據之一，與滾子鏈聯軸器轉矩成正比。固定的機械產品傳動系統中的動力機大都是電動機，運行的機械產品傳動系統（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內燃機，當動力機為缸數不同的內燃機時，   考慮扭振對傳動系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關。此時一般應選用彈性聯軸器，以調整軸線固有頻率，降低扭振降幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，   對中性能，提高輸出功率的穩定性。

滾子鏈聯軸器在傳動系統的載荷類別是選擇滾子鏈聯軸器品種的基本根據。沖擊、振動和轉矩變化較大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯軸器即彈性滾子鏈聯軸器，以緩沖、減振、補償軸線偏移，   傳動系統工作性能。起動頻繁、正反轉、制動時的轉矩是正常平穩工作時轉矩的數倍，是超載工作，必然縮短膜片滾子鏈聯軸器彈性元件使用壽命。

滾子鏈聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考各類滾子鏈聯軸器的特性，選擇一種合用的滾子鏈聯軸器類型。滾子鏈聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡的滾子鏈聯軸器，例如膜片滾子鏈聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊滾子鏈聯軸器等。所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。

滾子鏈聯軸器拆裝注意事項：

1、拆下滾子鏈聯軸器時，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打滾子鏈聯軸器輪轂處而不能打滾子鏈聯軸器外緣，因為此處   易被打壞。   理想的辦法是用擄子拆卸滾子鏈聯軸器。對于中小型水泵來說，因其配合過盈量很小，故滾子鏈聯軸器很容易拿下來。對較大型的水泵，滾子鏈聯軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時   對滾子鏈聯軸器進行加熱。

2、裝配滾子鏈聯軸器時，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的滾子鏈聯軸器來說)。若用銅棒敲擊時，   注意擊打的部位。例如，敲打軸孔處端面時，容易引起軸孔縮小，以致軸穿不過去；敲打對輪外緣處，則易破壞端面的平直度，在以后用塞尺找正時將影響測量的準確度。對過盈量較大的滾子鏈聯軸器，則應加熱后再裝。

3、滾子鏈聯軸器銷子、螺帽、墊圈及膠墊等   其各自的規格、大小一致，以免影響滾子鏈聯軸器的動平衡。滾子鏈聯軸器螺栓及對應的滾子鏈聯軸器銷孔上應做好相應的標記，以防錯裝。

4、滾子鏈聯軸器與軸的配合一般均采用過渡配合，既可能出現少量過盈，也可能出現少量間隙，對輪轂較長的滾子鏈聯軸器，可采用較松的過渡配合，因其軸孔較長，由于表面加工粗糙不平，在組裝后自然會產生部分過盈。如果發現滾子鏈聯軸器與軸的配合過松，影響孔、軸的同心度時，則應進行補焊。在軸上打麻點或墊銅皮乃是權宜之計，不能作為理想的方法。

滾子鏈聯軸器安裝步驟：

1、用量具測量軸和孔的尺寸，軸和孔是過盈配合，一般軸要比孔大15-20絲。

2、軸和孔要用砂紙打磨光亮，不能有鐵銹，軸的鍵槽朝上并安裝好鍵，涂上黃油等待安裝。

3、用火焰或加熱器對滾子鏈聯軸器進行均勻加熱至200度（根據安裝情況，溫度可以適當增加），加熱完畢，用夾具夾持（小心）安裝于軸上，   好一次到位，用銅棒或軟物襯墊進行敲擊到位。

4、電動機和風機滾子鏈聯軸器之間需留3-5毫米間隙，然后校正兩滾子鏈聯軸器上下、左右水平及間隙。

5、電機試完轉向后，將銷子穿好，防護罩蓋好，就可以運行了。

滾子鏈聯軸器   加工技術在微細結構的三維微細展成電解加工、大電流超短脈沖微火花的微電解加工工藝方法   ，厚度工件線切割工藝方法以及電加工線切割機床   智能化電源   ，和復雜型面成型磨削技術、超聲振動電火花線切割和機械電解復合拋光技術等特種   加工技術   方面已經在國內形成了自己的特色優勢。GL滾子鏈聯軸器已設計制造出對電   和工件進行   控制的微機床，用簡單電   通過展成運動實現三維微零件的加工。在國內開展了可控制、的基于原子力顯微鏡的納米切削加工技術   ，針對半導體信息產品、微機械零件局部加工的需要，   磨料噴射/電流變輔助研磨、水射流微細切割等微細加工方法；本   方向在電加工線切割機床   智能化電源加工厚度工件、超聲振動的電火花線切割技術和三維面的機器人機械電解復合拋光技術   方面具有   性，并在國內一些企業推廣應用取得良好的技術和經濟效益。