膜片聯軸器的安裝

1、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況膜片聯軸器；

2、安裝以后，檢查所有螺釘，如發現松動，擰緊，這樣反復幾個班，以不會松動；

3、在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生及進維修；

4、在可能由于運轉的膜片聯軸器引起人身和設備事故的各個場地采取適當的防護措施；

5、為了防止膜片在高速運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理；高速膜片聯軸器；

6、應避免長期超載使用和操作事故的發生。

可以承受各種偏差，適合用于糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因為要同時將螺旋槽在兩個不同的方向彎曲，會產生很大的內部壓力，從而導致聯軸器的過早損壞。盡管長的螺旋槽型聯軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的情況下對聯軸器的剛性也有同樣的影響。扭力負載下過大的回轉間隙會影響聯軸器的精度并削弱其整體的性能。螺旋槽型應用場所：由于他處理的能力比較差，適合用于低扭矩應用中，尤其在聯接編碼器和其他較輕的儀器中。平行槽型：平行槽型彈性聯軸器通常有3－5個切槽，以此來應付低扭矩剛性問題。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯軸器的扭矩剛性增強并交疊在一起，使它能夠承受相當大的扭矩。平行槽型應用場所：這種性能使它適用于輕負荷的應用。

聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。據萬盛聯軸器小編了解，在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。

1、定位螺絲固定：兩個定位螺絲間隙90o對所固定的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。

2、夾緊螺絲固定：利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。

3、鍵槽型固定：適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

梅花聯軸器主要有兩種類型，一種是傳統的直爪型的，另一種是曲面(內凹)爪型的零間隙。傳統的直爪型梅花聯軸器不適合用在精度很高的伺服傳動應用中。零間隙爪型梅花聯軸器是在直爪型的基礎上演變而來的，但不同的是其設計能適合伺服系統的應用，常用于聯接伺服電機、步進電機和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和限制高速運轉時向心力對它的影響。零間隙爪型聯軸器由兩個金屬軸套(通常采用鋁合金材質，也可以提供不銹鋼材質)和一個梅花彈性間隔體結合而成。梅花彈性間隔體有多個葉片分支，像滑塊聯軸器一樣，它也是通過壓擠來使梅花彈性間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此了其零間隙性能。與滑塊聯軸器不同的是，梅花聯軸器是通過壓擠傳動的而滑塊聯軸器是通過剪力傳動的。在使用零間隙爪型聯軸器時，使用者要注意不能超過生產商給出的彈性元件的大承受能力(零間隙的前提下)，否則梅花彈性間隔體將會被壓扁變形失去彈性，預加負荷消失，導致失去零間隙的性能，還可能在發生嚴重的問題后使用者才會發現。

1、具有較好的阻尼減振特性，能夠吸收有些振蕩能量，削減經過振點時的振蕩振幅，下降軸段扭振應力。

2、具有較(低剛度，大柔度)，接受公稱扭矩時轉角為10度，大轉矩時為25度，能夠下降軸系固有振蕩頻率，改動柴油機動力裝置軸系的扭振特性，使柴油機在需用轉速范圍內不呈現風險的共振轉速。

梅花彈性聯軸器扭向彈性、吸收震動、免維護，設計緊湊，低慣量。

1、軸的偏差有三種，分別是徑向偏差、角向偏差和軸向偏差。請調整偏差，使其低于各產品規格表中列出的容許值。

2、各產品所列之大偏差容許值是指只有一種偏差存在的情況下，當兩種或多種偏差同時存在時，容許值應低于各規格表中大偏差的1/2。

3、可傳遞扭矩和回轉角度，同時吸收軸的偏差，當安裝偏差超過容許值時，可能會產生振動或導致聯軸器的壽命縮短，因此要偏差的調整適當。

4、偏差并不只有發生在設備裝配，工作過程中的振動、熱膨脹、軸承磨損等都會引起偏差。因此，建議將軸向偏差調整至低于大值1/3。