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膜片聯(lián)軸器裝配后的檢查與特性影響

發(fā)布時間:2020-06-25  發(fā)布者:鑫研傳動
內(nèi)容摘要:膜片聯(lián)軸器在軸上裝配完后,應(yīng)仔細檢查齒式聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。

膜片聯(lián)軸器在軸上裝配完后,應(yīng)仔細檢查齒式聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在齒式聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表,盤車使軸轉(zhuǎn)動時,觀察齒式聯(lián)軸器的全跳動(包括端面跳動和徑向跳動)的數(shù)值,判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同,聯(lián)軸器在軸上裝配完后,使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi),這是齒式聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。造成齒式聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多,先可能由于加工造成的誤差。而對于現(xiàn)場裝配來說,由于鍵的裝配不當(dāng)引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應(yīng)該使鍵的兩側(cè)面與鍵槽的壁嚴密貼合,一般在裝配時用涂色法檢查,配合不好時可以用銼刀或鏟刀使其達到要求。鍵頂部一般有間隙,約在0.1-0.2mm左右。高速旋轉(zhuǎn)機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高,用單鍵聯(lián)接不能很高的同軸度,用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度。

以膜片聯(lián)軸器藕合的不對中轉(zhuǎn)子一軸承系統(tǒng)為對象,利用廣義逆迭代法,分析了不對中量對對稱轉(zhuǎn)子系統(tǒng)軸承動靜特性和系統(tǒng)固有特性的影響,主要結(jié)論如下:

一、聯(lián)軸器兩側(cè)和系統(tǒng)兩端軸承處的不對中量對系統(tǒng)支承負荷分配的影響是不同的。聯(lián)軸器兩側(cè)支承的負荷分配隨該處不對中量的增加而增大,而在系統(tǒng)兩端軸承處不對中量的影響下減小。而系統(tǒng)兩端軸承處的負荷分配隨聯(lián)軸器兩側(cè)支承處的不對中量的增加而減小,而在自身處的不對中量的影響下有所增大。由于膜片聯(lián)軸器的隔振功能使一跨轉(zhuǎn)子系統(tǒng)支承處的不對中量對另一跨轉(zhuǎn)子軸承的動靜特性影響較小。

二、系統(tǒng)的固有特性在不對中量的作用下發(fā)生改變,其中特征值的實部的相應(yīng)值減小,而虛部增加,而且系統(tǒng)的前幾階模態(tài)不在呈現(xiàn)出對稱或反對稱的特性,以其中一跨轉(zhuǎn)子的變形為主,另外一跨幾乎不發(fā)生變形。

三、系統(tǒng)的穩(wěn)定性在膜片聯(lián)軸器兩側(cè)軸承處的不對中量作用下有惡化的趨勢。在不對中量的影響下,系統(tǒng)的較小對數(shù)衰減率減小,失穩(wěn)轉(zhuǎn)速下降。

膜片聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)子一軸承系統(tǒng)的不平衡響應(yīng)。起先利用高斯消去法,求解系統(tǒng)在不平衡量的作用下所引起的強迫振動:分析了各結(jié)點的不平衡響應(yīng)。然后以對稱布置的膜片聯(lián)軸器禍合的多跨轉(zhuǎn)子一軸承系統(tǒng)為對象,通過數(shù)值模擬分別分析了膜片聯(lián)軸器的剛度和轉(zhuǎn)子的不對中對系統(tǒng)不平衡響應(yīng)的影響;詳細分析了不對中狀態(tài)下,系統(tǒng)支承處的不平衡響應(yīng)隨轉(zhuǎn)速的變化,主要結(jié)論如下:

一、對于對稱的轉(zhuǎn)子一軸承系統(tǒng),當(dāng)膜片聯(lián)軸器徑向剛度等于某些值時,其轉(zhuǎn)角剛度對系統(tǒng)的不平衡響應(yīng)影響很大。膜片聯(lián)軸器的徑向剛度時,轉(zhuǎn)角剛度決定了其隔振效果。當(dāng)k,較小時有顯著的隔振功能。隨著k,的增大,其隔振效果在逐漸下降。通過分析表明膜片聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)角剛度是影響其隔振效果的一個重要因素。

二、當(dāng)系統(tǒng)通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時,轉(zhuǎn)子的不對中量對系統(tǒng)的不平衡響應(yīng)有顯著影響,然而在工作轉(zhuǎn)速處,這種影響變小。

膜片聯(lián)軸器(亦稱疊片、鋼片聯(lián)軸器)是一種有普遍發(fā)展前途的、新型的、可取代齒式聯(lián)軸器的兩軸聯(lián)接裝置它由兩端軸、膜片組、中間軸和連接螺栓組成。其中,膜片組由數(shù)量的薄不銹鋼涂層膜片疊合而成,通過它來傳遞轉(zhuǎn)矩和運磯聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造和安裝誤差、承載變形、熱變形以及機座下沉等原因,軸線間會產(chǎn)生某種程度的軸向、角向、徑向偏概軸線的相對偏移會在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷,使機組工作條件惡化膜片聯(lián)軸器能通過膜片的撓性來吸收軸線間的三向偏移,工作條件膜片聯(lián)軸器能傳遞大的轉(zhuǎn)矩,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、不需潤滑等優(yōu)點,因而普遍應(yīng)用于艦船、石油化工、機械制造等。

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