膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的差異是處理各種偏差能力的不同，其需要膜片彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

　　   近聯軸器被越來越多地被應用在機床和半導體系體例造機械等通過伺服系統控制的   機械上。在這些里，和一般的制造機械不同的是，聯軸器   要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。特別是在要求高頻率正逆轉，定位以及20000r/min以上的高速旋轉的工作機床上使用時，聯軸器除了本身   具備高剛性外，還   具有能耐受反復扭轉負載的疲憊限度的能力，以適應高速運轉。因此，聯軸器本來   具備高扭矩剛性、零回轉間隙、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產生的徑向、軸向、角向偏差、順時針與逆時針回轉特性相平等特點。

　　膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多，膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷，膜片聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器，另一方面，膜片聯軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞，所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常   的。

　　聯軸器外形尺寸，即   大徑向和軸向尺寸，   在機器設備允許的安裝空間以內。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、   換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器，大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用和   換易損件方便的聯軸器，金屬彈性元性撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器的使用壽命長，需密封潤滑和使用不的聯軸器，必然增加維護工作量，對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統高速端，目前普遍采用的是齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但   在潤滑和密封良好的條件下才能工作且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了   工作時間，影響生產效益。