鼓型齒式聯軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯軸器與外環內表面之間的對合孔中，通過柱銷傳遞轉矩實現兩半聯軸器聯接，鼓型齒式聯軸器具有相應補償兩軸相對偏移的性能，適用于中等和較大功率傳動，不適用于對減振有相應要求和噪聲需要嚴加控制的工作部位。鼓型齒式聯軸器的表面需要進行滲碳或者調質處理，由于滲碳的方法不同，所以導致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫時間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

鼓型齒式聯軸器螺栓是鉸制孔螺栓聯接，螺桿部分直徑與其孔之間的基本尺寸一樣，是過渡配合（不是間隙配合）。當被聯接件間有相對滑動時，依靠螺栓本身的抗剪作用，防止其運動，因此只需要較小的預緊力。鉸制孔螺栓無螺紋部分與孔壁的基本尺寸相同，屬于配合；而普通螺栓的無螺紋部分與孔壁的基本尺寸不同，不屬于配合。在圖紙上看就是鉸制孔螺栓與孔壁是一條線構成；而普通螺栓與孔壁是由兩條線構成。

鼓型齒式聯軸器根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時，宜選擇穩定聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。鼓型齒式聯軸器的種類非常多，不同的聯軸器其使用的范圍是不一樣的，它的作用非常大，并且普及率非常廣泛。聯軸器的工作運行需要有相應的環境，這樣才能夠發揮出它的應有性能。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。

鼓型齒式聯軸器是要使用在高溫、低溫、酸堿等不同的環境中的話，就不要選擇彈性元件的撓性聯軸器，而應該要選擇金屬彈性元件的撓性聯軸器。在小的或者是以傳動為主的傳動系統中，對聯軸器的精度要求是很高的，所以好是選擇非金屬的彈性元件聯軸器，因為聯軸器是在不同的主機產品中配合其它的產品一起使用的，所以其工作的環境有點復雜，會受到溫度、水、粉塵等多方面的影響。

在選擇鼓型齒式聯軸器的時候相應要根據自己的實際情況，從這些方面來進行考慮，有的場合其精度需求是不一樣的，大家相應要先考察好。所以，聯軸器的工作環境也還是有相應的要求的，它要配合其他的部件使用，選擇聯軸器品種、型式、了解聯軸器在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。

在某些情況下，鼓型齒式聯軸器減振動能差，噪聲較大。鼓型齒式聯軸器與普通的齒式聯軸器相比，結構簡單，組成零件較少，制造較方便，不用齒輪加工機床。傳遞轉矩大，在相同轉矩時回轉直徑大多數比齒式聯軸器小，體積小，質量輕，可部分代替齒式聯軸器。鼓型齒式聯軸器維修方便，壽命較長，拆下檔板即可較換尼龍柱銷。尼龍柱銷為自潤材料，不需潤滑，不僅節省潤滑油，而且凈化工作環境。

鼓型齒式聯軸器鑄鋼常見牌號為ZG35-ZG55。鑄鋼機械性能較差，通常用來制造無法鍛造的大齒輪、大齒圈等。鍛鋼優良中碳或低碳鋼常用的牌號為45、45Cr、40MNb、40MnVB、38CrMoA1A等。受較大沖擊載荷的齒輪可用低碳鋼和低碳合金制造，常用牌號：20、20Cr、20CrMoTi、20Mn2B等。鑄鐵常見牌號為HT20-40、HT30-54或QT60-2。鑄鐵的強度和沖擊韌性較低，常用于大齒圈或輕載、無沖擊、齒數較多的齒輪。