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鑫研傳動(dòng)

鼓型鼓型齒式聯(lián)軸器設(shè)計(jì)精度和加工質(zhì)量的分析

發(fā)布時(shí)間:2018-12-06  發(fā)布者:鑫研傳動(dòng)
內(nèi)容摘要:鼓型齒式聯(lián)軸器輸出軸懸臂端的外緣制成齒形,與用螺栓固定在卷筒上的內(nèi)齒盤(pán)相嚙合,用以傳遞扭矩,并可抵償微量視點(diǎn)誤差。

鼓型齒式聯(lián)軸器輸出軸懸臂端的外緣制成齒形,與用螺栓固定在卷筒上的內(nèi)齒盤(pán)相嚙合,用以傳遞扭矩,并可抵償微量視點(diǎn)誤差。卷筒軸是一根不傳遞扭矩只受彎矩的滾動(dòng)心軸。為了避免聯(lián)軸器內(nèi)潤(rùn)滑油流出和外面灰塵進(jìn)入,在鼓形齒式聯(lián)軸器接近減速器的那一側(cè)裝有標(biāo)準(zhǔn)的密封蓋。這種鼓形齒式聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)位性能好,穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),分組性好。但減速器低速軸需帶特別齒形軸端,不能選用通用的型式,卷筒內(nèi)有長(zhǎng)軸,自嚴(yán)重,聯(lián)軸器的加工制造也雜亂。

鼓形齒式聯(lián)軸器鍵聯(lián)結(jié)設(shè)備查看聯(lián)軸器尺度精度時(shí),相應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙、技能、技能條件進(jìn)行。通常先查看定形尺度,如外形、孔、軸直徑,在查看定位尺度,如邊距、   距等。當(dāng)查看形狀雜亂、尺度繁復(fù)的零件時(shí),查看前應(yīng)先畫(huà)一個(gè)表格,先把定形尺度列入表內(nèi),再把定位尺度列入表內(nèi),然后按表的次序丈量,并將丈量成果寫(xiě)入實(shí)測(cè)尺度一欄內(nèi),這么既不會(huì)遺失尺度,又能查看質(zhì)量。拆開(kāi)需求留意的幾點(diǎn)內(nèi)容,期望上述內(nèi)容能對(duì)大家有所協(xié)助。鼓形齒式聯(lián)軸器用來(lái)連接同軸線或根本平行的兩根轉(zhuǎn)軸,傳遞扭矩。而在起重機(jī)上把電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩經(jīng)過(guò)減速器和聯(lián)軸器傳遞到低轉(zhuǎn)速軸以完結(jié)載荷升降,大、小車運(yùn)轉(zhuǎn)等工作,起重機(jī)上多用鼓形齒式聯(lián)軸器可在軸上原鍵槽轉(zhuǎn)過(guò)90°或180°的方位上,重開(kāi)新鍵槽,或者在鍵上加不墊厚15%的墊。禁絕補(bǔ)焊鍵槽,起升組織鍵槽禁絕修補(bǔ)。鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件      ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)   了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。

鼓型齒式聯(lián)軸器的內(nèi)齒外齒是根據(jù)齒數(shù)模數(shù)相關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算而成的,球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就較換哪根軸及齒輪,無(wú)法正常跑合以新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時(shí),接觸狀況不好。為齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長(zhǎng)使用壽命。

如果鼓型齒式聯(lián)軸器高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過(guò)渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受較大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù)。齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

鼓型齒式聯(lián)軸器需要進(jìn)行高頻調(diào)質(zhì)處理,由于高頻處理后需要較高溫度進(jìn)行,會(huì)受熱變形。軸孔公差會(huì)由于熱脹冷縮而變成負(fù)公差。因此對(duì)于聯(lián)軸器高頻處理在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度,并檢測(cè)工件溫度。將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身,放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2~3h后,用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑,直至尺寸較大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi),加熱即可結(jié)束。吊出聯(lián)軸節(jié),裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。

而對(duì)于鼓型齒式聯(lián)軸器校正的位置,使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí)),并清掃聯(lián)軸節(jié)孔,使內(nèi)孔無(wú)雜物。將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處。再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配間隙,如量棒能通過(guò),才能進(jìn)行套裝。在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。


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