膜片聯(lián)軸器特點：1、非金屬的彈性膜片能傳遞大的扭矩，定制相對于于于其它的聯(lián)軸器；2、使用，可不斷使用；3、制造成本要高于其它的聯(lián)軸器；4、的腐蝕。重要適宜于以下場合：1、大扭矩高速的場合譬如高速列車的能源設(shè)備輸出若干個元件。2、能夠承受較大的臨陣脫逃譬如不一樣品種完零件。3、細致設(shè)備系統(tǒng)的傳動，譬如高度機床。4、高溫高度傳動系統(tǒng)，如飛機發(fā)動無機系統(tǒng)。5、有腐蝕性的環(huán)境。

是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改良齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

生產(chǎn)技術(shù)要求：1、大運轉(zhuǎn)補償量是指：在工作狀態(tài)允許的由于制造誤差、安裝誤差、工作載荷變化引起的振動、沖擊、溫度變化等綜合因素形成的兩軸相偏移量。2、半聯(lián)軸器、法蘭聯(lián)接件、法蘭半聯(lián)軸器、制動輪、制動輪半聯(lián)軸器表面不允許有裂紋、縮孔、氣泡、夾渣及其他影響強度的缺陷，制動輪表面應(yīng)淬火，硬度為45~55HRC，淬硬層大于3mm.3、彈性件外形要光滑、平整、工作表面不得有麻點，內(nèi)部不得有雜質(zhì)、氣泡、裂紋等缺陷。4、半聯(lián)軸器軸孔公差按GB/T3852-1997的規(guī)定，軸孔表面粗糙度Ra值不低于1.6um。5、聯(lián)軸器出廠前進行試裝，半聯(lián)軸器與彈性件之間相對試裝不少于兩個位置，應(yīng)裝拆方便。6、在高速工況條件下使用的聯(lián)軸器應(yīng)和主機軸系一起進行平衡試驗。7、聯(lián)軸器包裝前應(yīng)清洗干凈，結(jié)合面涂防銹劑，非結(jié)合面涂油漆或其他防銹處理。

使用時直接按標準選用就可以。適宜于能源設(shè)備和風機之間的傳動聯(lián)接。主要有單方的半聯(lián)軸器、地方的套筒、套筒和半聯(lián)軸器之間的膜片形成，雙法蘭聯(lián)軸器適合于兩軸端有距離較長、重擔荷的軸系聯(lián)接，能夠很好的補償能源設(shè)備側(cè)輸出軸和風機的輸入軸的不一樣心誤差，使全副傳動系統(tǒng)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。因此非常適合拆除液力聯(lián)軸器后，能夠交流液力聯(lián)軸器聯(lián)接能源設(shè)備和風機。雙法蘭聯(lián)軸器定制簡單，拆裝便利，便于安置，液力聯(lián)軸器和雙法蘭聯(lián)軸器的拆卸若干個小時就能完成，不會關(guān)于攪擾全副制造系統(tǒng)。雙法蘭聯(lián)軸器是設(shè)備設(shè)備上的重要的傳動基礎(chǔ)件之一，主要用于聯(lián)接兩設(shè)備的軸來傳遞扭矩和運動，聯(lián)軸注重要分紅剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器，我們使用的雙法蘭聯(lián)軸器是撓性聯(lián)軸器中聯(lián)軸器的一種。

聯(lián)軸器安裝的原因，直接點就是聯(lián)軸器的安裝同心度不好。有聯(lián)軸器本身不同心和安裝在設(shè)備時造成的不同心。聯(lián)軸器扭矩過小，聯(lián)軸器在常時間工作于超負荷狀態(tài)，導(dǎo)致聯(lián)軸器膜片疲勞而損壞。1.正確安裝。嚴格按照出廠說明安裝，并檢查安裝時的同軸度等。2.定時檢查使用狀況，看看膜片是否損壞，螺母是否有松動。3.及時換損壞的膜片。