膜片聯(lián)軸器又稱為鋼片撓性聯(lián)軸器、疊片撓性聯(lián)軸器。該類聯(lián)軸器主要通過(guò)彈性膜片來(lái)實(shí)現(xiàn)減振及角向、軸向、橫向位移補(bǔ)償。膜片聯(lián)軸器主要由金屬撓性膜片組、左右半聯(lián)軸器、連接螺栓等零部件組成。膜片組由數(shù)量的不銹鋼涂層膜片疊合而成，并通過(guò)螺栓交替固定于主動(dòng)端和從動(dòng)端。膜片厚度一般為0.2一0.6mm，膜片形狀主要有圓環(huán)式。輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。實(shí)際工程中，常采用帶中間軸的雙膜片組聯(lián)軸器，該類膜片聯(lián)軸器對(duì)系統(tǒng)中出現(xiàn)的平行不對(duì)中和角度不對(duì)中有的補(bǔ)償作用。工作原理為：工作時(shí)轉(zhuǎn)矩從左半聯(lián)軸器輸入，經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主動(dòng)傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過(guò)從動(dòng)螺栓傳至右半聯(lián)軸器輸出.它通過(guò)合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動(dòng)，利用膜片的柔性來(lái)吸收輸入輸出軸間的相對(duì)位移，從而補(bǔ)償傳動(dòng)軸系各個(gè)連接部分由于各種因素引起的殘余不對(duì)中。
聯(lián)軸器在軸上安裝時(shí)常有的安裝方法有靜力壓入和動(dòng)力壓入法，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過(guò)渡配合還是過(guò)盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動(dòng)力壓入法的安裝方法：
(1)動(dòng)力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機(jī)械來(lái)完成裝配過(guò)程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過(guò)渡配合或過(guò)盈不大的場(chǎng)合。裝配現(xiàn)場(chǎng)通常用手錘敲打的方法，方法是在輪胎的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。
(2)靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時(shí)所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的壓力機(jī)進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機(jī)械的限制，在過(guò)盈較大時(shí)，施加很大的力比較困難。同時(shí)，在壓入過(guò)程中會(huì)切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應(yīng)用不多。
齒式聯(lián)軸器的組裝步驟與安裝方法
1、將另外一個(gè)半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。
2、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。
3、用螺絲將另一個(gè)擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。
4、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。
5、將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。
在NL型鼓形齒式聯(lián)軸器的日常使用中，友盛聯(lián)軸器廠家?guī)私饴?lián)軸器常出現(xiàn)以下故障：
1、聯(lián)軸器齒面損壞嚴(yán)重。
2、聯(lián)軸器對(duì)接螺栓斷裂。
3、聯(lián)軸器斷齒。
4、聯(lián)軸器齒輪的軸向位移較大，甚至不能嚙合。
聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。
膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作速率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無(wú)論在外觀質(zhì)量還是在使用壽命等各方而都與產(chǎn)品有的差距。為此，人員對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了，但其中一部分成果僅為理論成果，未對(duì)膜片組件的結(jié)構(gòu)提出佳解決方案，另一些成果僅對(duì)某種特別結(jié)構(gòu)膜片(如圓形膜片)進(jìn)行探討，或者是僅對(duì)單片膜片進(jìn)行分析，由此得出的結(jié)論普適性不強(qiáng)。從實(shí)際損壞的膜片組及理論分析。可知，膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點(diǎn)附近。這是因?yàn)椋?dāng)動(dòng)力機(jī)械與工作機(jī)械之間存在角度位移、軸向位移時(shí)，連接動(dòng)力機(jī)械與工作機(jī)械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力。當(dāng)膜片聯(lián)軸器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，膜片組承受著交變應(yīng)力的作用，易發(fā)生疲勞破壞。
根據(jù)膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)及膜片實(shí)際損壞情況，確定改進(jìn)參數(shù)為強(qiáng)度，惡化參數(shù)為應(yīng)力或壓力。對(duì)應(yīng)的創(chuàng)新原理分別為預(yù)先作用原理、局部質(zhì)量原理、機(jī)械振動(dòng)原理、復(fù)合材料原理，采用這些創(chuàng)新原理都有可能解決本文問(wèn)題。由于膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點(diǎn)附近，故選用局部質(zhì)量原理來(lái)設(shè)計(jì)與分析膜片組的構(gòu)成。
膜片聯(lián)軸器的型號(hào)主要有JMI單膜片聯(lián)軸器，JMIJ接中間軸雙膜片聯(lián)軸器，JZM型重型機(jī)械用膜片軸器等等，以前3種是比較常用到的型號(hào)，材質(zhì)一般可以用圓鋼，鑄鋼，鍛鋼，不銹鋼，鋁合金等等，主要看實(shí)際中的工況條件而定，雙膜片聯(lián)軸器與單膜片聯(lián)軸器區(qū)別很明顯，膜片數(shù)量不同，另一個(gè)是雙模片聯(lián)軸器由中間軸連接著，相對(duì)位移能力要大，可以同時(shí)曲向不同的方向，主要作用就是補(bǔ)償偏心。
JMI型膜片聯(lián)軸器的主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤(rùn)滑。補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有的軸向、徑向和角向位移。適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下動(dòng)行。能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)轉(zhuǎn)差，可用于機(jī)械的傳動(dòng)。具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。
