JSP型帶制動盤型蛇形聯(lián)軸器動力機的機械特性對整個傳動系統(tǒng)有   的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應(yīng)選取相應(yīng)的動力機系數(shù)K，選擇適合于該系統(tǒng)的   佳聯(lián)軸器。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素；動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。固定的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)中的動力機大都是電動機，運行的機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內(nèi)燃機，當(dāng)動力機為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機時，   考慮扭振對傳動系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機的缸數(shù)、各缸是否正常工作有關(guān)。此時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，以調(diào)整軸線固有頻率，降低扭振降幅，從而減振、緩沖、保護(hù)傳動裝置部件，   對中性能，提高輸出功率的穩(wěn)定性。

特點：其主要結(jié)構(gòu)由內(nèi)齒圈和鼓形齒外齒軸套等主要零件組成。

1）、補償性能好。由于外齒軸套為鼓形齒，聯(lián)軸器工作時可避免內(nèi)外齒棱角接觸，允許兩軸軸線角位移±1.5o，當(dāng)角位移在2～3o時也能的工作。一般推薦允許角位移1o30ˊ～2o30ˊ；

2）、能承受重載及沖擊載荷，在相同角位移情況下比直齒聯(lián)軸器承載能力提高15～20%；

3）、，可達(dá)0.99；

4）、密封性好，使用，裝卸、維護(hù)方便；

JSP型帶制動盤型蛇形聯(lián)軸器是利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩半聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi)，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤滑油或潤滑脂。蛇形彈簧聯(lián)軸器分為恒剛度和變剛度兩種，主要取決于彈簧接觸齒的下列兩種形式：齒形為直線形：在正常負(fù)載時，蛇形彈簧與齒接觸點之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化，剛度不變，兩半聯(lián)軸器的相對轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為線性關(guān)系，屬于恒剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

齒形為曲線形：負(fù)載較小時，蛇形彈簧的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行；負(fù)載增大時，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點之間的距離越來越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系，屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

直線齒形便于加工，成本低。應(yīng)用較廣，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有較好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本相對較高。

蛇形彈簧聯(lián)軸器分為橫剛度和變剛度兩種，主要取決于與彈簧接觸齒的下面兩種形狀：

蛇形彈簧聯(lián)軸器齒形為直線形：在正常負(fù)載時，蛇形彈簧與齒接觸點之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化，剛度不變，兩半聯(lián)軸器的相對轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為線性關(guān)系，屬于恒剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

蛇型彈簧聯(lián)軸器齒式為曲線型：負(fù)載較小時，蛇形彈簧的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行；負(fù)載增大時，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點之間的距離越來越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系，屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。直線齒形便于加工，成本低，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有較好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本較高。