鼓形齒式聯軸器特點：

鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器,齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面   在齒輪軸線上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器),可   齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補償能力,具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行 業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

　　齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,均廣泛采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品,選用者應盡量不選用。

　　鼓形齒式聯軸器的特點(與直齒式聯軸器相比有以下特點) ：

　　一、承載。在相同的內齒套外徑和聯軸器的大外徑下鼓型齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20%

　　二、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,

　　三、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件      ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時   了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。

　　四、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆方便。

　　五、傳動達99.7%。

　基于經上特點,目前,已普遍以鼓

鼓形齒式常見故障：

1、鼓形齒式聯軸器   偏差過大，齒面相對位移大；

2、材料不佳、齒面硬度過低；

3、潤滑不充分或者干磨；

4、油質不清潔；

5、鼓形齒式聯軸器齒型設計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高；

6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失；

7、油質差，油中含有酸或硫化物等； 

鼓形齒式解決方法：

一、首先校正   ；

二、選用合適材質、齒面硬度經處理后HRC,在50-60左右；

三、檢查油量，使潤滑油管對準的部位；

四、過濾油，使油含雜質的   大粒度小于25um;

五、選用性能好的鼓形齒；

六、按要求安裝各種鼓形齒式聯軸器、檢查內、外齒徑向間隙。

七、   換潤滑油等等。